Выбор сварочных газовых регуляторов

Выбор сварочных газовых регуляторов

Подробности

Выбор сварочных газовых регуляторов

Все сжатые газы опасны, некоторые в большей степени, чем другие, поэтому необходим правильный регулятор сварочного газа.

Конструкция газового регулятора

Газовые регуляторы различаются по конструкции, в зависимости от газа, для которого они предназначены. Наиболее очевидным отличием является резьба. Регуляторы для горючих газов (ацетилен, пропан, пропилен и т. д.) обычно имеют левую резьбу. Левая резьба обозначена небольшими надрезами на шестиграннике.

Регуляторы для негорючих газов (Кислород, Аргон, Со2 и т. д.), как правило, имеют правую резьбу и поэтому не имеют прорезей на шестиграннике.

Другим важным отличием может быть материал, используемый для изготовления внутренних компонентов. Важно, чтобы для каждого газа использовался правильный регулятор, поскольку невыполнение этого требования может быть чрезвычайно опасным.

Пропан разъедает внутренние компоненты ацетиленового регулятора, что неизбежно ведет к выходу его из строя и протечке!

ВСЕГДА используйте правильный регулятор для газа!

Регуляторы кислорода

Конструкция газового регулятораНаиболее распространенный тип кислородного регулятора имеет выход 0-10 бар. Однако, поскольку для газосварочных горелок обычно требуется всего около 0,2 бар, регулятор, способный выдавать до 10 бар, будет трудно точно отрегулировать при таком низком давлении.

Для преодоления этого также доступны регуляторы кислорода 0-4 бар. Их гораздо легче настроить при низких давлениях, необходимых для большинства газовых сварочных и паяльных горелок. Даже пистолеты могут быть использованы с соплами до 1/16.

Кислородные регуляторы 0-10 бар предназначены для использования с большими форсунками.

Я бы также рекомендовал не рассматривать регулятор с входным номиналом менее 300 бар, поскольку цилиндры на 300 бар становятся все более распространенными и, вероятно, станут нормой в будущем.

Ацетиленовый Регулятор

Ацетилен становится нестабильным и взрывоопасным при сжатии под высоким давлением. Из-за этого ацетилен растворяется в наполнителе и растворителе. Из-за низкого давления ацетиленовых баллонов газовый регулятор для ацетилена имеет другую внутреннюю установку. Большинство регуляторов ацетилена имеют максимальное давление подачи 1,5 бар.

Регуляторы пропана

Регуляторы пропана обычно поставляются с или без датчиков. Как обсуждалось ранее, регуляторы ацетилена и пропана никогда не должны использоваться с каким-либо другим газом, кроме того, для которого они предназначены, хотя регуляторы пропана могут использоваться для пропилена, который состоит приблизительно из 50% из пропана.

Регулятор аргона / Со2

Регуляторы аргона очень похожи на регуляторы кислорода. Тем не менее, ключевым моментом, на который следует обращать внимание, является указатель доставки (обычно правый указатель).

На регуляторе кислорода датчик давления обычно показывает давление в килограммах на квадратный сантиметр и бар. Регуляторы аргона обычно показывают расход газа в литрах в минуту и ​​кубических метрах в час. Важно убедиться, что на манометре показывается скорость потока.

Регулятор аргона также следует использовать для смешанных газов аргон / со2.

Регулятор CO2

Большая часть регулятора Со2 такая же, как Регулятор Аргона.

Единственное БОЛЬШОЕ различие — это цилиндрический фитинг, который является мамкой.

Все остальные регуляторы, которые мы обсуждали, имеют внутреннюю резьбу, чтобы войти во внутреннюю арматуру на баллоне. Баллоны СО2 имеют наружную резьбу, поэтому регулятор должен иметь фитинг с внутренней резьбой.

Регуляторы для одноразовых газовых баллонов

Регуляторы для одноразовых газовых баллонов делают то же самое, что и их аналоги для многоразовых баллонов, за исключением того, что установка на баллон полностью отличается.

Одноразовые баллоны заполняются до более низкого давления.

По этим причинам одноразовые регуляторы цилиндров несовместимы с заправляемыми баллонами.

Регуляторы для использования с одноразовым баллоном могут не иметь датчиков.

Управление потоком газа осуществляется в три этапа:

  1. Когда оператор поворачивает ручку регулятора, он сжимает регулировочную пружину, которая находится на верхней части диафрагмы. Когда регулировочная пружина прилагает достаточное усилие, мембрана толкает седло, чтобы начать поток газа, что позволяет газу начинать заполнять камеру низкого давления.
  2. Результирующее давление в камере низкого давления увеличивается до точки, в которой усилие, направленное вверх на диафрагму, является достаточным для преодоления силы регулировочной пружины, в результате чего диафрагма поднимается и седло закрывается. Это статическое состояние становится настроенным давлением подачи, которое видно на манометре для редуктора низкого давления.
  3. Когда газ течет вниз по потоку от оборудования, давление в камере низкого давления падает, что создает неравный баланс сил, что позволяет регулировочной пружине толкать мембрану вниз, что открывает седло и снова начинает цикл.

 

Я надеюсь, что вы нашли эту статью полезной, вы можете найти больше информации о газовом оборудовании и в других статьях моего сайта.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

   
© ALLROUNDER